實(shí)驗室冷凍幹燥機(jī)的使(shǐ)用(yòng)說明：
1，工前檢(jiǎn)查：
1.1檢(jiǎn)查設備的(dí)清潔情(qíng)況，設(shè)備清(qīng)潔合格(gé)並在(zài)有效(xiào)期(qī)內，且未(wèi)被汙染，有“設備完(wán)好”標識。
1.2開機前(qián)的(dí)檢查(chá)：
1.2.1確(què)認(rèn)已(yǐ)按(àn)《ICA-10工(gōng)業(yè)用(yòng)水(shuǐ)冷機標準(zhǔn)操作(zuò)規(guī)程》開啟ICA-10工業水(shuǐ)冷機(jī)，設備(bèi)運(yùn)行(háng)正常(cháng)。
1.2.2檢(jiǎn)查(chá)電源，真空(kōng)冷(lěng)凍(dòng)幹(gān)燥機(jī)電源(yuán)供電正常(cháng)。
1.2.3檢查(chá)電源(yuán)，計算機(jī)控(kòng)製(zhì)係統(tǒng)供電正(zhèng)常(cháng)。
1.2.4檢(jiǎn)查真(zhēn)空泵油(yóu)位是(shì)否(fǒu)處於正常範圍(wéi)。
2，工前(qián)準(zhǔn)備：
2.1打(dǎ)開凍幹機前箱旋轉門(mén)，用無(wú)塵抹(mǒ)布蘸上(shàng)75%的酒精對(duì)凍(dòng)幹倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行(háng)*的清(qīng)潔。
2.2打開凍(dòng)幹機(jī)前箱旋(xuán)轉門，進(jìn)行板(bǎn)層進料(liào)工(gōng)作(zuò)，板層必(bì)須裝載(zǎi)均(jūn)匀(yún)，且(qiě)每個板(bǎn)層裝載(zǎi)不(bù)得(dé)超過一(yī)層，並(bìng)按要求(qiú)放(fàng)置物(wù)料溫度(dù)探(tàn)頭。
2.3裝載(zǎi)結束後關(guān)閉凍幹機前箱(xiāng)旋(xuán)轉(zhuǎn)門。
2.4檢查好相關(guān)閥(fá)門的開(kāi)啟與(yǔ)關閉狀態，循環水(shuǐ)係統(tǒng)運(yùn)行正(zhèng)常。
3，操作(zuò)運行：
3.1凍幹機(jī)開(kāi)機(jī)：打(dǎ)開凍幹機電(diàn)源，控(kòng)製部(bù)分工作，處於(yú)待(dài)機(jī)狀態。打開計算機主(zhǔ)機電源，顯(xiǎn)示(shì)器(qì)電源，啟動(dòng)計算(suàn)機(jī)。
3.2進入現(xiàn)場控製(zhì)界(jiè)麵：
3.2.1進(jìn)入(rù)現場(cháng)控(kòng)製界(jiè)麵(miàn)後(hòu)，顯示(shì)屏(píng)上出現設備(bèi)各(gè)組(zǔ)件(jiàn)當前運行(háng)狀態(tài)及各(gè)項參數，包括：擱(gē)板溫度，導(dǎo)熱
油溫度(dù)和(hé)冷阱(jǐng)溫(wēn)度(dù)等。
3.2.2參(cān)數設(shè)置：在(zài)自動程序運行前需要設定(dìng)配方參數(shù)並(bìng)且下載(zǎi)到(dào)PLC,以讓程(chéng)序按設定好(hǎo)的工藝(yì)進(jìn)行(háng)運(yùn)行，
不進(jìn)行(háng)參數設置自動(dòng)程序(xù)無(wú)法(fǎ)啟動。配方(fāng)中可根(gēn)據(jù)產品控製需(xū)求分段進行溫(wēn)度設(shè)置(zhì)，時(shí)間(jiān)設置，真空設(shè)置(zhì)，真空(kōng)控製(zhì)設置，壓力升(shēng)控製(zhì)。
3.3參(cān)數設置(zhì)完成後點(diǎn)擊(jī)保存(cún)按(àn)鈕保(bǎo)存。
3.4程序(xù)運行(háng)：
3.4.1自(zì)動(dòng)模(mó)式(shì)切換(huàn)：將所有控製(zhì)部件(jiàn)全(quán)部切(qiē)換(huàn)至自(zì)動模式。
3.4.2程序自動運行：點(diǎn)擊(jī)現(xiàn)場控製界麵右上角自(zì)動按(àn)鈕，選擇並加(jiā)載(zǎi)凍幹(gān)所(suǒ)需(xū)配方並(bìng)下載至(zhì)PLC。點擊右(yòu)下(xià)角(jiǎo)退出(chū)按(àn)鈕(niǔ)。
3.4.3在(zài)彈(dàn)出的對話框中輸(shū)入產(chǎn)品(pǐn)名稱和批號(hào)，並點(diǎn)擊(jī)自(zì)動(dòng)開始按(àn)鈕，管(guǎn)理(lǐ)員輸(shū)入操作密碼，凍(dòng)幹(gān)機開始自動運(yùn)行(háng)。
3.5程序結束:自(zì)動(dòng)程序運行(háng)結(jié)束後(hòu)，點(diǎn)擊“停止(zhǐ)自(zì)動(dòng)”按(àn)鈕(niǔ)，停(tíng)止(zhǐ)自(zì)動(dòng)程(chéng)序。
3.6取(qǔ)出物(wù)料：待(dài)手動給前箱(xiāng)回氣(qì)至起亞(yà)平衡(héng)後，擰開箱門螺絲，打開(kāi)倉門，取出物(wù)料(liào)。
3.7化霜(shuāng)：待物料(liào)取出結(jié)束(shù)後關(guān)閉倉門，打開後(hòu)箱進(jìn)氣(qì)閥(fá)，後箱(xiāng)進(jìn)水閥(fá)，進水(shuǐ)至(zhì)淹沒後(hòu)箱盤管。浸泡觀察(chá)使盤管上的霜全(quán)部溶(róng)化(huà)至水(shuǐ)中，打開(kāi)排(pái)水(shuǐ)閥(fá)，排(pái)盡(jìn)後箱(xiāng)所有(yǒu)的化霜用水(shuǐ)。後(hòu)關(guān)閉(bì)進氣(qì)閥(fá)，關閉(bì)排(pái)水閥。
完成化(huà)霜。
3.8凍(dòng)幹(gān)曲(qū)綫的查看與(yǔ)打印
3.8.1在現(xiàn)場控製界麵(miàn)下方(fāng)點擊“曲綫(xiàn)與(yǔ)報表(biǎo)”按(àn)鈕，輸(shū)入(rù)操(cāo)作(zuò)密(mì)碼，進入(rù)產(chǎn)看界(jiè)麵，可按產品名(míng)稱查(chá)看(kàn) 凍(dòng)幹(gān)曲(qū)綫和報表(biǎo)。
3.9控(kòng)製(zhì)係統(tǒng)的(dí)退出：點(diǎn)擊現場(cháng)監控界(jiè)麵(miàn)右上(shàng)角(jiǎo)“退(tuì)出”按(àn)鈕，退出現場(cháng)控(kòng)製(zhì)界(jiè)麵(miàn)。
4，關機：生產完(wán)畢(bì)後(hòu)關閉電腦(nǎo)，循環水電源，主機電(diàn)源(yuán)。
4.1設備清潔
4.1.1每次(cì)運行(háng)結(jié)束後(hòu)，用抹(mǒ)布清(qīng)潔(jié)凍(dòng)幹(gān)機外(wài)表麵，用75％酒精(jīng)清(qīng)潔(jié)凍幹倉內，並用無塵(chén)抹(mǒ)布擦拭幹淨。
4.1.2清潔(jié)完畢，QA驗收(shōu)合格(gé)，掛(guà)“設備(bèi)完(wán)好”標識(shí)。
4.2清場：按清場標準(zhǔn)操作規程(chéng)清場
4.3填寫(xiě)生產(chǎn)記(jì)錄(lù)。
5，注意事項
5.1若導熱(rè)油液位指示未在要求範圍，應及時(shí)加液(yè)。
5.2 開(kāi)機前應認真(zhēn)檢查(chá)水，電(diàn)等(děng)安全情況。
5.3設備清(qīng)潔時(shí)，應(yīng)用(yòng)軟布擦洗(xǐ)，嚴禁用水(shuǐ)衝(chōng)洗或淋(lín)洗。
6，維護保養：設備保(bǎo)養由設(shè)備管理(lǐ)員(yuán)負責(zé)實施(shī)，操(cāo)作人(rén)員配合。
6.1製(zhì)冷係統(tǒng)
6.1.1檢(jiǎn)查所有截止(zhǐ)閥(fá)，讀數(shù)正(zhèng)常。
6.1.2開機(jī)查看壓(yā)縮機運行(háng)聲(shēng)音(yīn)是否正常。
6.1.3查(chá)看製(zhì)冷(lěng)管(guǎn)是否有異常振動。
6.1.4檢查(chá)各(gè)項運(yùn)行參(cān)數(shù)，如有(yǒu)異常(cháng)查明原因(yīn)進行處理。
6.2真空係(xì)統
6.2.1檢查(chá)真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)油位是否在(zài)正常(cháng)範圍，如果不足(zú)應(yīng)及時補充真(zhēn)空泵油(yóu)。
6.3循環係(xì)統
6.3.1檢(jiǎn)查循環(huán)泵(bèng)的電路(lù)連(lián)接等(děng)部分是(shì)否(fǒu)存(cún)在(zài)問(wèn)題，如(rú)有問(wèn)題及時處理。
6.4填(tián)寫(xiě)設備維(wéi)護(hù)記錄。
