中(zhōng)試凍(dòng)幹機(jī)凍幹(gān)製(zhì)品外觀差的具體(tǐ)表(biǎo)現是結(jié)晶，萎(wěi)縮，不飽絮狀等現(xiàn)狀。在檢(jiǎn)驗過(guò)程(chéng)中外觀(guān)差的(dí)產品被作(zuò)為(wéi)廢品(pǐn)剔(tī)除(chú)並銷(xiāo)毀(huǐ)，這會大(dà)大降低成(chéng)品的(dí)合(hé)格(gé)率，增加(jiā)企業(yè)的投(tóu)入成本(běn)，進而影響(xiǎng)企業(yè)的收益。那麼影響(xiǎng)中(zhōng)試(shì)凍幹機(jī)製(zhì)品(pǐn)外(wài)觀差的(dí)因(yīn)素(sù)都(dū)有(yǒu)哪些呢？
1，製品厚(hòu)度(dù)過厚。一般(bān)應為(wéi)10-15mm，製(zhì)品過厚的(dí)情形類(lèi)似於(yú)濃(nóng)度(dù)過(guò)高時的情況，不僅幹燥(zào)的時間更長(cháng)，塌(tā)陷(xiàn)，結塊。
2，溶液(yè)濃度高或(huò)低對(duì)製幹(gān)燥過程中藥(yào)液表(biǎo)麵(miàn)首先(xiān)品的(dí)影響(xiǎng)。
1)溶液濃(nóng)度(dù)過高(gāo)時：
被幹(gān)燥(zào)形成結構致(zhì)密的表層(céng)。該(gāi)表層(céng)孔隙(xì)細小，透氣(qì)性差(chà)，裏麵(miàn)的(dí)水(shuǐ)分難(nán)以穿過表層(céng)，因而沿瓶壁(bì)上(shàng)升，導致(zhì)製品(pǐn)離壁(bì)，萎(wěi)縮(suō)；此外(wài)，濃(nóng)度過高時，藥(yào)液在(zài)幹(gān)燥過程(chéng)凍幹中容易(yì)結塊(kuài)，所得製品外觀(guān)不均匀。
2)濃(nóng)度(dù)過低時：機(jī)械強度(dù)低，在包(bāo)裝及運輸(shū)過(guò)程後製品(pǐn)結(jié)構比較疏(shū)鬆甚(shèn)至變成粉(fěn)末，影響製品的外觀(guān)。
3，溫度(dù)升(shēng)降(jiàng)快而且(qiě)容易(yì)造成製品(pǐn)離壁(bì)，慢。
預凍速(sù)度：製品每分鐘降(jiàng)溫(wēn)10-15℃的稱(chēng)為速凍(dòng)，中試放(fàng)大(dà)凍(dòng)幹(gān)機凍(dòng)幹過程中(zhōng)每(měi)小(xiǎo)時(shí)每(měi)分鐘(zhōng)降(jiàng)溫1℃的稱為慢凍(dòng)。一般一期(qī)升華幹燥：製品溫度(dù)應(yīng)降(jiàng)溫(wēn)速度(dù)應控(kòng)製(zhì)在5-6℃。
低於(yú)共(gòng)晶點，升溫應緩慢(màn)，以(yǐ)每(měi)小時5℃為(wéi)宜(yí)，一期升(shēng)華幹燥終點(diǎn)應(yīng)除去90％以上(shàng)的水分。
二期升(shēng)華幹燥(zào)：此(cǐ)階段主要是(shì)為了(liǎo)除去結(jié)晶水(shuǐ)以及固(gù)體(tǐ)吸附的水，升溫速(sù)度可(kě)加快，以5-10℃/h為宜，但(dàn)終(zhōng)製品(pǐn)溫(wēn)度不能超過製品的(dí)安全溫(wēn)度(dù)，否(fǒu)則會使製(zhì)品活性(xìng)下(xià)降(jiàng)，結(jié)塊，溶解性差。
4，放氣(qì)速(sù)度(dù)。出(chū)櫃(guì)前(qián)，放氣速(sù)度不宜(yí)太快，否(fǒu)則(zé)會(huì)使(shǐ)箱內真(zhēn)空度突然大幅(fú)度變化(huà)，會形(xíng)成一(yī)股湍流衝入容(róng)器內(nèi)，使(shǐ)製(zhì)品變(biàn)成(chéng)絮狀(zhuàng)或粉末(mò)，影(yǐng)響(xiǎng)外觀(guān)。
